富士通PLMユーザーフォーラム2010 東京

クラリオン様では、実機試作フェーズに入る前のデジタルフェーズにおいて、生産技術部による生技・製造視点での評価など、設計・生産のフロントローディング化を推進しています。

現在では、3Dモデルを活用したDMDRが開発プロセスの一つに組み込まれ、さらに海外R&Dでの開発モデルに関しても展開を行われております。

これら事例について取り組み内容や適用効果についてご講演いただきます。

近年、含有化学物質情報管理をはじめとする環境経営の重要性の高まりから、企業間における化学物質情報の伝達頻度が飛躍的に増えつつあり、業務の効率化が求められています。本紹介では日本国内のアーティクル製造企業の果たすべき役割である「サプライチェーンにおけるSVHC（高懸念物質）の情報伝達」において、日本企業に求められるもの、またその情報伝達の手段について、富士通グループの取り組みおよびIT活用事例をご紹介いたします。

ジャパントンネルシステムズ様ではシールド工法で使われるトンネル掘削機の設計に3次元データを活用。他3次元CADでは検証困難であった大規模3次元データによる複雑な機構部分の干渉チェックや組付け・配置検証等、一工事一仕様の大規模装置設計における大幅な開発期間短縮に取り組んでおられます。
今回、業務適用時の具体的な苦労話を交えながら、3次元化の取り組みについてご紹介いただきます。

今、ものづくり現場で最も重要なキーワードである「コスト削減」。富士通グループでは、携帯電話の製造現場に最適化した統合設計環境を構築し、企画・開発～製造に至る一連のものづくりを効率化しコスト削減を実践しています。バーチャルなものづくりを実現する富士通のDMU：VPSを活用した事例を中心にご紹介いたします。

コンピュータ周辺機器を中心に幅広いデジタル製品を手掛けるアイ・オー・データ機器様では、PLEMIAにより製品開発の業務効率を飛躍的にアップされました。

エレキデータを含む膨大な技術情報の一元管理と、ベテランの設計ノウハウのテンプレート化で、若手設計者でも品質システムを効率的に適用した製品化ができる環境の構築に向けた取り組みをご紹介いただきます。

企業活動を継続する上で、各社の設計資産や技術情報、設計途上のデータなどを、例えば大規模な自然災害などから守ることは、企業に取って、非常に重要な取り組みであります。富士通では、リスク管理の要となる富士通グループの製品設計途上データの管理をシステムとして実現し、設計環境を含めたディザスタリカバリサービスを行っています。 今回、社内のプロダクト部門でのBCMを継続的にバックアップする環境の構築事例と運用状況をご紹介いたします。